バッチ式フライ設備
５０年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、４種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。
- 食品製造・加工（菓子・パン）：フライヤー
- 食品製造・加工（惣菜・調理食品）：フライヤー
- 食品製造・加工（食肉・水産物）：フライヤー
製品・技術・サービスの概要
■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、５０年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。
■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。
■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。
製品の特長
| 特長① |
特長① ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった５秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 |
|---|---|
| 特長② |
特長② ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 |
| 特長③ |
特長③ ■加熱方法には、直接加熱方式２種、間接加熱方式２種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 |
| 特長④ |
特長④ ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温（300℃）対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 |
| 特長⑤ |
特長⑤ ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。 |
